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配电变压器行业分析

编辑:佛山腾宇电子科技有限公司  字号:
摘要:配电变压器行业分析
从行业的发展角度来看,配电变压器的市场规模巨大并且呈高速增长的态势,但是行业的准入门槛较低,大中型企业与“作坊式”企业并存,因此整体技术水平不高,生产企业多而乱,市场竞争激烈,产品质量良莠不齐。

生产领域问题突出

从生产领域的角度来看,存在三个主要问题:

一、质量观念不强。变压器生产属于劳动密集型行业,大约70%的工作需要人工作业完成。由于企业的质量意识不强,对产品质量的培训和管理不够,造成内、外部质量问题时有发生。例如,焊缝较为粗糙、组配件设计落伍等,直接导致产品外观粗糙、损坏指标差、漆面脱落和光泽度低等现象。

二、材料以次充好。部分变压器企业为了眼前利益以旧变压器更换外壳,翻新后充当新变压器,有的变压器绕组用铝线代铜线销售,铁心使用废旧硅钢片(俗称二次片)。这些以次充好的造假行为,严重影响到整个行业的正常经营秩序,企业之间恶性低价竞争,导致产品质量恶性循环,对诚信经营的企业构成极大伤害。因造假而导致变压器挂网投运后,会带来严重的质量隐患和高损耗,并带来环境污染。

三、一些厂家的研发、设计能力不足。由于国内许多企业受到开发能力的限制,缺乏原始积累数据,设计具有一定的盲目性。甚至部分变压器企业由于资金和人力限制,经常将别人的先进技术和生产图纸直接拷贝过来,但未完全吸收和消化,由于在一些环节的处理和细节的控制上存在问题,而导致产品质量出现缺陷。

监管或存盲点

目前,由于变压器生产企业多而乱、市场存在恶性竞争的状况,变压器产品质量存在着各种各样的问题,对产品质量监督部门而言,监管检测的难度增大。

一、变压器发展速度快,相应标准相对滞后。目前,变压器型号发展迅速,在短短的几年内,油浸式变压器分别出现了S13和S14型,但国家标准对于S14型性能参数还未明确规定,明显滞后于产品型号的发展。

二、山寨变压器工厂猖獗,质量监督部门监管难度大。高额利润和技术的发展产生了大量的“山寨”工厂,甚至一些“山寨”工厂完全无质量管理规定,其生存周期也很短,多则3~5年,少者不到1年,这给产品质量监督部门的监管带来了较大的难度。

使用不当暗含隐患

国标、行标及企业标准对变压器的技术要求都有很具体的规定,而《变压器选用导则》对变压器技术参数的选取方法及原则亦有明确的步骤。但是,实际上许多技术协议并不完全按照标准规定的步骤和原则进行选取,往往有许多不符合标准的条款盲目列入技术协议,给产品质量带来隐患。

产品的技术标准无论是将IEC标准等效采用的,还是自行编制的,都有其时间及空间上的局限性,而且我国幅员辽阔,电力系统运行情况又极其复杂,因此用户根据其本身的特殊要求列入订货合同的技术协议中本是无可非议的,但问题是有些要求的合理性值得商榷,尤其是有些置实际情况于不顾,生搬硬套,张冠李戴。

一、容量问题。用户及设计院往往根据负荷的发展情况,再加上一定的裕度来确定变压器容量,而且把所有尖峰负荷加在一起来确定负荷基础值。实际上,任何负荷都是处在变化当中的,不可能24小时都保持在最大负荷。因此,在变化负荷时如何确定容量值是非常重要的,因容量过大或过小都可能造成浪费或影响运行寿命。

IEC标准和国标中都有“负荷导则”,对变压器过负荷运行都有非常详细的规定及计算方法,这也意味着,变压器短时过负荷运行是一种正常的运行方式。由于担心过负荷而容量过大,增加了绕组绝缘的热点温度,而造成变压器寿命损失。

目前实际情况是大部分变压器是不允许过负荷,这就使产品容量选取趋于偏大,无形之中增加了投资和损耗。当然也有另一种极端情况,例如用户出于经济利益考虑,有许多小型配电变压器选用小容量让它长期趋于过负荷状态运行。这两种情况应该都是不科学的方法。

二、电压问题。变压器电压值确定不好会导致变压器选定的额定电压与系统实际情况差别很大,尤其是线路末端用的变压器发生这种情况比较多。由于变压器额定电压低于实际系统电压造成变压器过励磁情况也时有发生。最常见的后果是硅钢片单位损耗指数上升,铁心温度迅速增加,从而导致紧邻铁心周围的绝缘件和变压器油加速老化。另外,变压器的噪声也增加。

同时,由于电压选择不当,造成铁心饱和作用在6~35kV的中性点非有效接地系统中,激发产生持续的较高幅值的铁磁谐振过电压。铁磁谐振可以是基波、高次和分次谐波,但因过电压频率往往低于额定频率,铁心处于高度饱和,致使相对地电压升高,励磁电流进一步增大,进而造成设备严重损坏。

缘何“战国纷争”

造成我国变压器产品质量问题的因素很多,既有技术性原因,也有一些行业性原因。经分析,目前变压器产品质量良莠不齐、合格率不高的主要行业性原因有以下五个方面:

第一,市场过度竞争。

目前,高速发展的中国变压器市场正处于“战国时代”,大型企业竞相跑马圈地;而小型企业则互相倾轧,生存状况不佳。与此同时,外资企业正倾力进入中国,不少跨国公司老总纷纷亲临中国督战。在世界范围内变压器供大于求的背景下,跨国公司早已觊觎中国巨大的变压器市场,因此,在20世纪90年代初开始,各个跨国公司纷纷来中国寻找机会。其后,ABB、西门子等都在中国合资建厂,并在变压器市场上取得了不少份额。如今,我国变压器产业最主要的成本优势逐渐被侵蚀,也就促成了生产企业之间的恶性竞争。生产厂家为了扩大市场份额,降低生产成本,一些企业采取了简化生产、消减检验工序的方式;部分以低价格作为竞争力的小型企业,不得不以牺牲产品的质量来达到低价的目的,有些企业采用偷工减料,甚至使用不合格原材料等不正当手段,以达到降低成本的目的,导致产品质量下降。

第二,行业产能过剩,造成市场无序竞争。

由于低端变压器领域“门槛”较低,近年来出现了产能过剩的情况。在产能过剩的行业内,频频出现企业间为争夺市场而竞相压价,甚至出现假冒伪劣、以次充好、以旧充新的现象,造成市场无序竞争。据了解,变压器市场曾经出现过利用拆解旧变压器的废旧材料生产“新”变压器的情况,这些伪劣产品存在着严重的安全隐患。无序的市场竞争不仅破坏了市场经济秩序,而且严重影响了行业的健康发展。

第三,原材料价格波动较大,制约行业发展。

众所周知,变压器生产的主要原材料为硅钢片、铜、变压器油,而作为变压器的主要原材料硅钢片和铜,国内的产量十分有限,在相当长的时期里一直依赖进口。近年来这些原材料价格持续暴涨,导致产品成本激增。面对原材料价格狂涨,变压器生产企业陷入困境,特别是由于大型变压器的生产周期较长。一般企业基于现代管理理念的要求,都在尽量减少资金占用、减少库存(甚至主张“零”库存),所以从承接订单到采购原材料多有一定的滞后间隔,另外,由于材料成本在整个变压器成本中所占比重达到了60%甚至更高,使原材料涨价对成本增加产生的影响便愈加突出。因此,变压器厂家按照签订合同时原材料市场价格报出的产品价,也就无法避免从订货到交货期间因原材料价格疯狂上涨、成本大幅增加而导致的“产品尚未销售、亏损已经形成”,干一台赔一台的局面了。在产品售价受调控,不能合理提价的情况下,企业的生存、行业的发展必将受到严重威胁。

第四,人力成本低、行业自动化水平偏低。

我国是一个制造业大国,有一个重要的优势就是人工成本低,这为我国的变压器行业在国际产业转移中取得高速发展提供了有利条件,同时也给我国的企业带来了惰性。由于我国的人工成本低,很多企业不愿意投入资金和精力进行技术革新,更不愿意大规模采用自动化生产,这给我们变压器产品质量提升带来了阻碍。近年来,国内变压器行业通过引进国外先进技术,使变压器产品品种、水平及高电压变压器容量都有了大幅提高。但细节方面仍有一定的差距。目前,国内变压器制造主要还是依赖于手工操作,这是劳动生产率不高和产品质量不稳定的重要因素。我国配电变压器生产的主要制肘因素是关键装备的自动化程度和工艺保证度偏低。

第五,低端竞争严重,知识产权保护力度不够,研发投入不足。

近年来我国变压器产业发展迅猛,工艺水平和技术能力都有了很大的提高,在研发进度和成果上都能紧跟国际水平。但是仍然存在技术含量较低,技术基础相对薄弱,核心竞争力、知识产权的保护力度又不够的问题。国内很多厂家不愿意投入大量精力开发核心技术,一些企业采取简单抄袭、复制别人技术这种省事省力的方法,这样虽然可以大大节省科研周期和精力,但是不利于我国变压器行业的长远发展。

企业要诚信

首先,生产企业要树立高度的法律意识,企业负责人是质量的第一责任人。质量问题不单是技术人员的事情,它很大程度上取决于企业负责人的态度。企业要有诚信自律意识和行业责任意识,严把质量关,反对追求高额利润而背离职业道德;依法经营,保证变压器产品质量与宣传一致,保证售后服务质量,赢得电网用户的满意度。作为一个对社会有责任感的企业,应该不断提升自身的质量观念,那就是质量就是企业的生命,不要为了一时的利益,葬送了企业的未来。在降低产品成本的时候,必须通过技术改进与创新来制造物美价廉的产品。

其次,变压器生产的整个过程:铁心片剪切(部份企业有自动剪切线)、绕线、套装、绝缘件制作、总装……工序多,都是靠人工严格遵照工艺操作规程来完成的。因此,变压器的质量很大程度决定于工人的技术水平和领导的质量意识、经营理念。只有把质量是企业的生命这一意识从营销到生产到服务层层贯彻下去,落实到每一环节,这样才能生产出符合质量标准的产品,才能得到用户的满意。

我们也清楚知道,材料价格的大幅波动,众多企业的激烈竞争,给企业生产经营带来很大困难,但我们希望越是这种情况,企业越要坚定以质量立厂的信念,以质量取信于用户,以质量去占领市场,冬天过后是春天。

再次,建议变压器行业各生产厂家,积极响应国家节能减排政策的号召,跟随低碳经济的发展模式,坚持自主创新,改良低效落后的设备和工艺,加大对节能变压器的研发生产及推广,推动行业技术升级;加强设计能力和科研投入,提高知识产品保护力度,提升自动化生产流程。

最后,建议变压器企业开展基础工作的研究,加强绕组稳定性工艺和变压器整体组装,提高产品的可靠性,为优化计算程序提供可靠参数,以进一步降低变压器成本。

用户要节能

第一,国家发改委今年第9号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》,自2011年6月1日起施行,指导目录中推荐使用卷铁心变压器,淘汰S7等高损耗变压器。工信部发布的第二批节能机电设备(产品)推荐目录推荐S13型立体卷铁心变压器,采用高效节能变压器更新淘汰低效落后耗电的变压器,已纳入国家财政节能技术改造财政奖励项目支持范围。建议各电网用户优先使用先进节能变压器,坚决淘汰高耗能落后变压器,为缓解电力供应紧张提供最清洁、最实效的解决办法。

第二,建议电网公司、供电部门、以及用户消费者,根据其本身的特殊要求合理选取参数,综合考虑容量、电压、阻抗和损耗问题,在招标的过程中,不能单从价格去考虑,还需综合考虑质量以及能耗问题。

政府监管需加强

一、加强对变压器生产企业的日常管理监督,规范竞争秩序,创造良好的竞争氛围。促进生产者经营者提高法律意识和质量意识,把好质量关,避免不合格产品流入市场。进一步完善市场竞争机制,加大对生产假冒伪劣产品企业的监管和处罚力度,努力保障遵纪守法企业的合法权益,使“优胜劣汰”真正成为变压器行业的竞争规则。

二、加快变压器产品标准的制定,有效地减少资源消耗等的问题。

三、加强对企业的指导工作,引导企业在生产经营中正确地理解和执行标准,这样才有利于企业的发展和产品质量的提高。也只有这样,才能促进变压器行业的健康发展。

四、正确推行抑制产能和重复建设的政策导向,研究建立我国产能过剩的定性、定量分析的科学评价体系,对企业产能指标进行科学的年度统计,及时掌握和正确引导行业产能的增长,防止和抑制产能过剩和重复建设问题的出现;大力推进变压器行业的优化升级,推动产业结构调整和资源整合,通过技术创新实现产品结构的调整,实现企业发展集团化与供货成套化。

五、建议政府积极引导和扶持优势企业,出台更多优惠政策鼓励扶持具有核心竞争力的企业加大基础研究、科技研发投入,从而增强企业的自主创新能力以及在国际市场的竞争能力,扶持优势企业,加强行业集中度,以优势企业带动行业加快结构调整及发展方式转变。

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